、防滲性、延伸率及耐磨性；

2

、具有較好的隔離性、抗穿刺性；

3

、無(wú)化學(xué)污染；

4、耐酸堿及多種化學(xué)物質(zhì)

，尺寸穩(wěn)定性好，粘結(jié)性好，便于施工。

施工工藝流程：

1.鋪設(shè)前準(zhǔn)備工作：

1.1地基處理:要求基體平整,

1.2與膜接觸面

，

2． 鋪設(shè)方法：

2.1 沿一定方向鋪設(shè)，同時(shí)不要拉得太緊

，應(yīng)留有一定伸縮量，以適應(yīng)基體變形。

2.2 防水板鋪設(shè)時(shí),要調(diào)整好每個(gè)單元走向,以便于兩個(gè)單元的焊接

。

2.3 防水板鋪設(shè)好后,要用砂袋壓住,以防風(fēng)沙影響下一步邊緣的焊接

。

3.防水板焊接.接縫處理是施工關(guān)鍵程序,一般采用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過(guò)壓力,使之熔合成一體。

3.1對(duì)于鋪設(shè)好的防水板,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等

。

3.2 焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6～8㎝且平整,無(wú)折皺

。

3.3 使用專(zhuān)用焊接機(jī)進(jìn)行焊接。

施工規(guī)范：

鋪設(shè)前準(zhǔn)備工作：

1

、地基處理:清掃鋪設(shè)面,要求基體平整,土體堅(jiān)實(shí),不能凹凸不平,裂紋等,不能有尖銳物,石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內(nèi)的草皮，樹(shù)根要清除，對(duì)于雜草要噴灑滅草劑。

2

、與膜接觸面，鋪設(shè)粒徑小的砂土或粘土層作防護(hù)層，防護(hù)層覆蓋厚度不宜小于30㎝。

鋪設(shè)方法：

1

、沿一定方向鋪設(shè)，同時(shí)不要拉得太緊，應(yīng)留有一定伸縮量，以適應(yīng)基體變形。

2

、防水板鋪設(shè)時(shí),要調(diào)整好每個(gè)單元走向,以便于兩個(gè)單元的焊接.

3

、 防水板鋪設(shè)好后,要用砂袋壓住,以防風(fēng)沙影響下一步邊緣的焊接.

防水板焊接：

1、接縫處理是施工關(guān)鍵程序,一般采用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過(guò)壓力,使之熔合成一體

。

2

、對(duì)于鋪設(shè)好的防水板,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等。

3

、 焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6～8㎝且平整,無(wú)折皺。

4、 使用專(zhuān)用焊接機(jī)進(jìn)行焊接

。

焊縫質(zhì)量檢測(cè):

1

、 檢測(cè)方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗(yàn),也可采用火花試驗(yàn)或超聲波探測(cè)法。

2

、 檢測(cè)設(shè)備采用氣壓式檢測(cè)儀及真空檢測(cè)儀。

焊縫質(zhì)量要求:

1、對(duì)雙縫充氣長(zhǎng)度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無(wú)明顯下降為合格

。

2

、對(duì)單焊縫和T形結(jié)點(diǎn)及修補(bǔ)點(diǎn)應(yīng)采取50㎝×50㎝方格進(jìn)行真空檢測(cè),真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。

3

、 室內(nèi)試驗(yàn).焊縫抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度。

4、質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行

。

5

、參考依據(jù):《防水板應(yīng)用技術(shù)工程CTTT/T238-1998》

滲漏原因分析：

隧道及地下工程防水體系失效性是指防水體系和材料使用過(guò)程中，由于外部作用侵蝕破壞或內(nèi)部材料弱化，抵抗地下水環(huán)境的能力減弱或全部喪失

。分析和研究地下工程在不同地下工程在不同地下水環(huán)境介質(zhì)中的失效影響因素與機(jī)理、失效材料所產(chǎn)生的物質(zhì)對(duì)周?chē)Y(jié)構(gòu)體性能的影響、建立評(píng)價(jià)各種失效影響因素指標(biāo)及失效檢測(cè)方法，是地下工程防水體系應(yīng)研究的重要問(wèn)題。

一

、防水施工原因

前述統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明

，防水施工階段是地下工程防水滲漏的主要環(huán)節(jié)，對(duì)部分防水滲漏案例進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)