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防水板系列

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EVA防水板

更新時(shí)間：2021-03-03　點(diǎn)擊數(shù)：2285

防水板簡(jiǎn)介：

防水板是以高分子聚合物為基本原料制成的一種防滲材料，既可以防止液體滲漏

，也可以預(yù)防氣體揮發(fā)

。在建筑、交通

、地鐵

、隧道

、工程建設(shè)中廣泛運(yùn)用。

防水板又叫土工膜

，習(xí)慣上把≥0.8mm厚的土工膜叫防水板

，<0.8mm的叫土工膜，它是以高分子聚合物為基本原料制成的一種防滲材料

，分為均質(zhì)防水板和復(fù)合防水板

。

防水板寬幅4-6m，重量為200—1500g/平方米

，抗拉

、抗撕裂、頂破等物理力學(xué)性能指標(biāo)高

，產(chǎn)品具有強(qiáng)度高

、延伸性能較好、變形模量大

、耐酸堿

、抗腐蝕、耐老化

、防滲性能好等特點(diǎn)

。能滿足水利、市政

、建筑

、交通、地鐵

、隧道

、工程建設(shè)中的防滲、隔離

、補(bǔ)強(qiáng)

、防裂加固等土木工程需要。由于其選用高分子材料且生產(chǎn)工藝中添加了防老化劑

，故可在非常規(guī)溫度環(huán)境中使用

，這種防水板常用于堤壩、排水溝渠的防滲處理

，以及廢料場(chǎng)的防污處理

。

工藝及規(guī)格：

防水板用于地下防腐、防滲工程的HDPE防水板（新型HDPE防水板）是在普通防水板的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)配方重組

，選用優(yōu)質(zhì)的低壓高密度聚乙烯原料

，并科學(xué)配比炭黑、抗老化劑

、抗氧劑

、紫外線吸收劑

、穩(wěn)定劑等輔料，用目前國(guó)際上最先進(jìn)的全自動(dòng)土工生產(chǎn)設(shè)備

，經(jīng)三層共擠技術(shù)制成

。此生產(chǎn)線是高度自動(dòng)化的，從訂單的輸入

、配方

、進(jìn)料、加工到質(zhì)量的監(jiān)控

，都由計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制,并且嚴(yán)格依據(jù)科學(xué)的數(shù)據(jù)來(lái)操作的

。并且能夠同時(shí)使用最新的原料（具有超強(qiáng)的拉力強(qiáng)度），如Metallocence及傳統(tǒng)的PE

、EVA

、LLDPE等。所有產(chǎn)品均依據(jù)美國(guó)ASTM D標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)

，達(dá)到或超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品規(guī)格齊全

，厚0.2mm-2.5mm，寬幅1m-8m

，滿足人工湖防滲

、污水池防滲、蓄水池防滲

、環(huán)境保護(hù)

、礦業(yè)化工等項(xiàng)目的防滲與防腐要求。

防水板功能：

防水板主要功能是防止液體的滲漏和氣體的揮發(fā)

，防水板在巖石工程中的作用主要為防滲和隔離

，但是同時(shí)也起到加強(qiáng)和防護(hù)的作用。它主要應(yīng)用在：土石壩

、堆石壩

、砌石壩、混凝土壩

、尾礦壩

、污水庫(kù)壩、渠道

、蓄液池等工程的防滲,地鐵

、地下室和隧道防滲襯砌,公路鐵路地基的防滲,衛(wèi)生垃圾填埋場(chǎng)中配合長(zhǎng)絲土工布、膨潤(rùn)土防水毯等土工材料使用等等

。

防水板特性：

強(qiáng) 度—— 同等克重規(guī)格下

，各向拉伸強(qiáng)度均高于其它針刺無(wú)紡布。

抗紫外線光照——具有極高的抗紫外線能力

。

耐極高溫性能——耐高溫達(dá)230℃

，高溫下仍保持結(jié)構(gòu)完整及原有的物理性能。

滲透性及平面排水性——防水板較厚且是針刺成型的

，具有良好的平面排水和垂直透水性

，多年后仍能保持此性能。

耐蠕變性——防水板耐蠕變性優(yōu)于其它土工布

，因此長(zhǎng)效性好

。它能耐土中常見(jiàn)化學(xué)物質(zhì)的侵蝕以及耐汽油、柴油等的腐蝕

。

延展性——防水板一定應(yīng)力下有很好的延伸率

，使之能適應(yīng)凹凸不平的不規(guī)則基面。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

、優(yōu)良的柔韌性

、防滲性、延伸率及耐磨性

；

、具有較好的隔離性、抗穿刺性

；

、無(wú)化學(xué)污染；

、耐酸堿及多種化學(xué)物質(zhì)

，尺寸穩(wěn)定性好，粘結(jié)性好

，便于施工

。

施工工藝流程：

1.鋪設(shè)前準(zhǔn)備工作：

1.1地基處理:要求基體平整,

1.2與膜接觸面，

2．鋪設(shè)方法：

2.1 沿一定方向鋪設(shè)

，同時(shí)不要拉得太緊

，應(yīng)留有一定伸縮量，以適應(yīng)基體變形

。

2.2 防水板鋪設(shè)時(shí),要調(diào)整好每個(gè)單元走向,以便于兩個(gè)單元的焊接

。

2.3 防水板鋪設(shè)好后,要用砂袋壓住,以防風(fēng)沙影響下一步邊緣的焊接。

3.防水板焊接.接縫處理是施工關(guān)鍵程序,一般采用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過(guò)壓力,使之熔合成一體

。

3.1對(duì)于鋪設(shè)好的防水板,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等

。

3.2 焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6～8㎝且平整,無(wú)折皺。

3.3 使用專(zhuān)用焊接機(jī)進(jìn)行焊接

。

施工規(guī)范：

鋪設(shè)前準(zhǔn)備工作：

、地基處理:清掃鋪設(shè)面,要求基體平整,土體堅(jiān)實(shí),不能凹凸不平,裂紋等,不能有尖銳物,石塊、鐵絲、木棒等

，防滲范圍內(nèi)的草皮

，樹(shù)根要清除，對(duì)于雜草要噴灑滅草劑

。

、與膜接觸面，鋪設(shè)粒徑小的砂土或粘土層作防護(hù)層

，防護(hù)層覆蓋厚度不宜小于30㎝

。

鋪設(shè)方法：

1、沿一定方向鋪設(shè)

，同時(shí)不要拉得太緊

，應(yīng)留有一定伸縮量，以適應(yīng)基體變形

。

、防水板鋪設(shè)時(shí),要調(diào)整好每個(gè)單元走向,以便于兩個(gè)單元的焊接.

3、防水板鋪設(shè)好后,要用砂袋壓住,以防風(fēng)沙影響下一步邊緣的焊接.

防水板焊接：

、接縫處理是施工關(guān)鍵程序,一般采用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過(guò)壓力,使之熔合成一體

。

2、對(duì)于鋪設(shè)好的防水板,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等

。

、焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6～8㎝且平整,無(wú)折皺。

、使用專(zhuān)用焊接機(jī)進(jìn)行焊接

。

焊縫質(zhì)量檢測(cè):

1、檢測(cè)方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗(yàn),也可采用火花試驗(yàn)或超聲波探測(cè)法

。

、檢測(cè)設(shè)備采用氣壓式檢測(cè)儀及真空檢測(cè)儀。

焊縫質(zhì)量要求:

、對(duì)雙縫充氣長(zhǎng)度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無(wú)明顯下降為合格

。

2、對(duì)單焊縫和T形結(jié)點(diǎn)及修補(bǔ)點(diǎn)應(yīng)采取50㎝×50㎝方格進(jìn)行真空檢測(cè),真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格

。

、室內(nèi)試驗(yàn).焊縫抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度。

、質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行

。

5、參考依據(jù):《防水板應(yīng)用技術(shù)工程CTTT/T238-1998》

滲漏原因分析：

隧道及地下工程防水體系失效性是指防水體系和材料使用過(guò)程中

，由于外部作用侵蝕破壞或內(nèi)部材料弱化

，抵抗地下水環(huán)境的能力減弱或全部喪失

。分析和研究地下工程在不同地下工程在不同地下水環(huán)境介質(zhì)中的失效影響因素與機(jī)理、失效材料所產(chǎn)生的物質(zhì)對(duì)周?chē)Y(jié)構(gòu)體性能的影響

、建立評(píng)價(jià)各種失效影響因素指標(biāo)及失效檢測(cè)方法

，是地下工程防水體系應(yīng)研究的重要問(wèn)題。

一

、防水施工原因

前述統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明

，防水施工階段是地下工程防水滲漏的主要環(huán)節(jié)

，對(duì)部分防水滲漏案例進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)

，既有施工不精心和工藝方面的原因，也有施工管理和檢測(cè)方面的原因

，同時(shí)采用不同施工方法的地下工程

，其防水滲漏原因也不盡相同。

、復(fù)合襯砌隧道一般采用高分子防水板(卷材)

，其失效原因主要有：a、防水卷材材質(zhì)本身不能和噴射混凝土初襯密貼

，安設(shè)時(shí)的沖擊

、背面突出物等易將防水板扎破，導(dǎo)致漏水;b

、板與板間的接合部室薄弱環(huán)節(jié)

，稍有不慎會(huì)導(dǎo)致整個(gè)防水體系失敗;c、如遇混凝土壁面有較大空洞和凹凸的部位

，二次襯砌的擠壓及圍巖變形會(huì)使防水板拉伸

，特別是結(jié)合部位易發(fā)生斷裂破壞。

、噴涂防水的隧道及地下工程防水體系滲漏的原因有：噴涂防水膜很難保證其均勻性

，雖然一般噴涂材料延展性較好，但抗拉強(qiáng)度較低

，如發(fā)生較大外力作用

，結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變形和位移;易導(dǎo)致防水膜破裂，致使整個(gè)防水體系失效;另外該施工方法對(duì)噴涂的施工工藝精度要求高

，但一般工程很難達(dá)到

。

3、自防水混凝土的防水體系失敗的原因有：地下工程工作面狹小

，混凝土振搗密度實(shí)度很難達(dá)到設(shè)計(jì)抗?jié)B的要求

，另外施工縫合變形縫也是這種防水措施的薄弱環(huán)節(jié)。

以上原因說(shuō)明

，防水施工過(guò)程是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)

，因此應(yīng)強(qiáng)化防水施工的重要性

，針對(duì)不同的防水方法制定相應(yīng)的施工細(xì)則，并建立防水施工質(zhì)量檢測(cè)機(jī)制

。

二

、防水設(shè)計(jì)原因

一部分設(shè)計(jì)師對(duì)防水重要性的認(rèn)識(shí)不夠，認(rèn)為地下滲漏水不影響結(jié)構(gòu)的安全問(wèn)題

，在選用材料和設(shè)計(jì)方式上重視程度不夠

，因此在防水設(shè)計(jì)方案中結(jié)合結(jié)構(gòu)特征認(rèn)真研究不充分，致使防水設(shè)計(jì)不合理

。

由防水設(shè)計(jì)理念問(wèn)題引發(fā)的滲漏：目前地下工程使用壽命都在100年以上

，而防水材料的使用壽命均達(dá)不到這一要求，因此地下工程防水設(shè)計(jì)應(yīng)考慮放排水系統(tǒng)的可維護(hù)性和易更換性

。

有防水設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題引發(fā)的滲漏：盡管防水工程在地下工程中占得工程總費(fèi)用比例是較小的

，但往往設(shè)計(jì)者考慮造價(jià)的原因，仍選用價(jià)廉差的材料

，也是導(dǎo)致防水滲漏的原因

。

三、防水材料變異的原因

根據(jù)研究

，發(fā)現(xiàn)由于防水材料材質(zhì)的變異導(dǎo)致防水體系失效的情況占有較大的比例

，其原因有地下水環(huán)境和微生物侵蝕對(duì)防水材料性能的弱化、已有防水材料材質(zhì)固有的弱點(diǎn)隨使用的環(huán)境的惡劣和使用時(shí)間推移逐漸喪失的防水功能

。如某鐵路隧道在維修養(yǎng)護(hù)時(shí)

，其防水卷材已變質(zhì)老化。發(fā)生這些情況歸納起來(lái)

，主要有以下原因：a

、劣質(zhì)的混凝土添加劑中含有高濃度的堿性成分和不易分解的鹽類(lèi)物質(zhì)，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的松軟

，析出的物質(zhì)對(duì)防水卷材起了侵蝕作用;b

、凍融交替使得防水材料結(jié)構(gòu)變異;c、微生物侵蝕

、粘結(jié)材料變異;d

、地下水中含有不同濃度的酸、堿

、鹽離子對(duì)材料的侵蝕;e

、防水材料材質(zhì)結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)組織的變異。

四

、工程結(jié)構(gòu)變異原因

地下工程長(zhǎng)期處于復(fù)雜的環(huán)境中

，致使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變異的不利因素很多，一旦發(fā)生變異

，襯砌結(jié)構(gòu)就會(huì)出現(xiàn)位移和變形

、開(kāi)裂

、混凝土剝落等現(xiàn)象，進(jìn)而使得防水體系失效

。如由于圍巖具有流變性

，后期的圍巖應(yīng)力在長(zhǎng)期的調(diào)整過(guò)程中可能會(huì)使防水板受到來(lái)自一襯和二襯得長(zhǎng)期擠壓，在基面不平衡或有突出點(diǎn)處產(chǎn)生穿刺性損傷

，造成防水層失效

。在四季溫差較大的場(chǎng)合，常年凍融交替

，在凍脹力的強(qiáng)烈作用下

，殘余變形逐年積累，使襯砌結(jié)構(gòu)位移和開(kāi)裂

，導(dǎo)致防水層逐步失效

。結(jié)構(gòu)本身材料劣化引起的變異，如混凝土碳化

、鹽害、堿集料反應(yīng)等

，其析出物也是造成防水體系破壞的原因

。

五、維護(hù)和管理原因

排水系統(tǒng)堵塞

。不暢時(shí)

，如果維護(hù)部善，將導(dǎo)致較大的水壓長(zhǎng)期積累引起結(jié)構(gòu)開(kāi)裂

，破壞防水體系

。在嚴(yán)寒地區(qū)的隧道，冰凍產(chǎn)生的凍脹力是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開(kāi)裂和排水管堵塞破裂的重要原因

，因此隧道及地下工程的維修養(yǎng)護(hù)是十分重要的

。

防水板原材料：

低密度聚乙烯（LDPE）、線性低密度聚乙烯（LLDPE）

、高密度聚乙烯（HDPE)

、乙烯/乙酸乙烯共聚物（EVA)、聚氯乙烯（PVC）

、乙烯醋酸乙烯改性瀝青(ECB)等

。

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